工业锅炉操作规程　　一、锅炉投入运行前的检查和准备工作　　1、校验阀始启压力、回座压力时，在使用前也可将阀拆下送校验单位试验或调试，并加铅封　　2、检查水位表指示是否清晰，两侧水位表是否一致；汽水旋塞处有无渗漏现象。

　　3、检查压力表的指示是否正确　　4、检查高低水位报警装置和低水位连锁保护装置动作是否灵敏、　　5、检查超压报警和超压连锁保护装置动作是否灵敏　　6、检查排污阀是否渗漏　　二、供汽操作步骤和方法 。

为了锅炉在送汽时发生水击事故，应在送汽前进行暖管工作，暖管操作程序如下　　1、开启管道上的疏水阀，排除管道内的冷凝水　　2、缓慢将主汽阀开启一小缝进行暖管，暖管时间一般为10―30分钟，环境气温低时，要适当延长。

暖管时，如管道发生振动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待振动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管　　3、缓慢开启分汽包进汽阀，使管道汽压与分汽包汽压相等，同时注意排除冷凝水　　4、当排出干燥蒸汽后，关闭疏水阀，全开主汽阀进行供汽。

各蒸汽阀全开后均应回转半圈，汽阀因受热膨胀被卡住　　5、对有省煤器、过热器、热力除氧器等的锅炉，还应注意开启有关阀门，锅炉正常运转　　三、锅炉正常运行管理　　1、锅炉的水位表每班冲洗一次；阀每月至少排汽试验一次；备用给水泵每周试启动一次。

2、根据锅炉水质化验情况，做好锅炉的定期排污工作，　　一般每班定时排污一次排污时，炉膛燃烧工况应减弱，并由二人进行操作，一人监视水位计，另一人操作排污阀　　3、做好每班、每日、每周、每月以至每季的锅炉运行工况及设备状况记录。

记录包括：锅炉和附属设备的运行情况和检查记录；交接班记录；设备保养检修记录；单位主管领导和锅炉房负责人检查记录；锅炉事故记录等　　四、事故停炉和正常停炉的操作　　事故停炉锅炉在运行中，遇到下列情况之一时，应视为事故，紧急停炉。

应立即停止向炉应燃料，停止送风，时扒出炉内或用湿炉灰将火压灭如果事故属超压性质，应开启放空阀或阀排汽降压如果遇到严重缺水事故，停炉后应让锅炉自然冷却，严禁向锅炉给水紧急停炉后，应立即向有关管理部门报告。

　　1、锅炉水位低于水位表可见边缘　　2、不断向锅炉给水及采取其他措施时，锅炉水位仍然下降　　3、锅炉汽压迅速上升，压力表指针起过规定值，虽然阀已自动排汽，通风已减弱，但压力表指针仍然上升　　4、锅炉缺水，虽经“叫水”仍看不到水位。

　　5、锅炉满水，虽经放水，仍不能见到水位　　6、锅炉给水系统失效，不能给锅炉上水　　7、水位计或阀失效，不能锅炉运行　　8、设置在汽室间的压力表失效　　9、锅炉受压元件损坏，危及运行人员。

10、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红，严重威胁人身和设备时　　11、其他危及锅炉运行的异常情况等　　正常停炉即有计划停炉，如经常遇到的系统故障、停产以及锅炉检修等　　1、先停止向炉膛供给燃料，停止送风，减低引风，同时随负荷的逐渐降低减少上水。

但应维持锅筒内水位稍高于正常水位　　2、停止供汽后，关闭主汽阀门，打开分汽包疏水阀和手动排汽阀，避免锅炉内压力继续上升　　3、打开省煤器旁通烟道，关闭主烟道，冷却省煤器　　4、锅筒内无汽压时，开启空气门；锅筒内水温降到70℃以下时，方可放水；当炉温降低时及时除灰和清理受热面上的积灰。

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