锅炉使用规范　　锅炉在运行过程中，由于受压元件的某些部位超过规定承压时，薄弱处就会突然发生破裂，储存在锅内的饱和水蒸汽就立刻从破口处冲出来，瞬时间锅内压力降至等于外界大气压力，极易发生危险　　01　　超压破裂

　　锅炉运行压力超过许可工作压力，使元件应力超过材料的极限应力超压工况常因泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵，严重缺水事故处理不当而引起　　02　　过热失效　　钢板过热烧坏，强度降低而致元件破坏。

通常因锅炉缺水干烧结垢太厚，锅水中有油脂或锅筒内掉人石棉橡胶板等异物等原因引起　　03　　腐蚀失效　　因苛性脆化使元件强度降低　　04　　裂纹和起槽　　元件受交变应力作用，产生疲劳裂纹，又由腐蚀综合作用，开成槽状减薄。

　　图片　　图源：齐鲁晚报记者 戚云雷　　05　　水击破坏　　因操作不当引起汽水系统水锤冲击，使受压元件受到强大的附加应力作用而失效　　06　　修理、改造不合理　　造成锅炉爆炸的隐患　　07　　先天性缺陷。

　　设计失误，结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、设施等方面严重错误制造失误，用错材料、不按图施工、焊接质量低劣、热处理、水压试验等工艺规范错误等引起　　●超压措施：合理设置、定期调校、正确维护阀、压力表、水位表； 。

●过热措施：合理设置、监视、维修、冲洗水位表，缺水，结垢和异物、油脂进入锅筒； 　　●腐蚀措施：水质指标应符合有关技术法规和标准，加强维修保养； 　　●槽裂：不骤冷骤热，减少交变应力，检查易起槽部位，及时修理；

　　●水击：注意汽水系统的疏水，保持水位稳定。无水位异常情况；　　●加强设计审查、制造和安装监检、定期检验和维护保养工作，铲除事故隐患。

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